兴达集团中级工程师、工业数据中心副主任黄俊伟，从初出茅庐到独当一面，十二年来，凭借着对技术与创新的执着，在兴达这片融合了金属力量与智能科技的天地里深深扎根，与公司共同成长的过程中，她见证了传统制造业在数字化浪潮中的焕新，也为公司腾飞插上了智能化的翅膀。

工作中的黄俊伟

　　十二年前，黄俊伟从长春理工大学研究生毕业进入兴达集团，她的第一个岗位是在九分厂的电镀工序做工艺监督员，每天穿梭于作业线之间，查问题、盯整改，那段经历让她摸清了生产最真实的脉搏，也深刻体会到生产现场就是学习技术最好的课堂。随着对钢帘线生产工艺的不断学习，她对技术研发工作也越发向往，盼望着能够转入技术岗位。在一次集团举行的座谈会上，黄俊伟勇敢地提出了自己的梦想。

　　她鼓起勇气，拿起话筒向董事长说：“我在一线干了一年，像我这样有实践经验、能吃苦，也热爱技术的女生，有没有机会走上研发岗位？”董事长坚定地回应：“我们等你这样的人已经很久了。”

　　走上技术岗位，黄俊伟的干劲更足了。从干拉、电镀到捻股，她在各个关键工序轮岗锻炼。当时恰逢公司信息化建设刚刚起步，她不仅深度参与工艺改进项目，还主导推动了九厂条码管理系统的落地。通过系统化的数据采集与流程重构，公司实现了产量数据向U8系统的实时同步，这也成为她在数字化领域大展拳脚的第一个舞台。

　　黄俊伟与团队一起改进工艺，“27300ST帘线工艺改进项目”获得了集团颁发的技术创新奖，“一种预处理涂硼二次稳压装置”获得了国家授权专利。2020年，面对新产品断丝率居高不下的难题，公司立项攻关，她运用软件思维，实施“盘条按炉号存放及优先投料”项目，通过科技手段筛选优质原材料，大幅提升了生产的稳定性。

　　2025年，黄俊伟牵头研发的“智慧兴达云平台”全年迭代了506个功能，月均服务24万多次。她推动智能协同从生产车间延伸到公司管理的每一个角落，打造的“AI智能问数系统”，让数据查询变得像聊天一样简单，不仅实现了工具的创新，更带来工作方式的革命。黄俊伟也凭借这个项目获得集团2025年度工业4.0创新二等奖。

　　黄俊伟介绍，“智慧兴达云平台”已率先在生产部、营销中心全面推广，支持手机端实时智能问答。在生产场景中，IE工程师与生产管理人员可通过平台快速获取排产建议，整体工作效率提升10%，生产效率提升2%。在营销场景中，销售人员可现场为客户实时查询发货进度、库存信息等，订单准时完成率提升至98.6%。智能问数平台历经五轮迭代，对业务问题的回答准确率已提升至95%以上，并实现基于组织架构与数据权限的多维度管控，为企业数据安全与精准决策提供了可靠保障。

　　多年来，黄俊伟和团队一路闯关，不仅在集团内拿下了一个又一个技术创新奖，更助力兴达赢得了“江苏省智能制造示范工厂”“江苏省工业互联网标杆企业”“企业两化融合3A贯标”“CMMM智能制造成熟度三级评估”“国家级卓越级智能工厂”等一系列荣誉。黄俊伟表示：“未来，我将坚定不移走工业4.0道路，继续带领我的团队，深入探索大数据、人工智能在钢帘线传统制造业中的无限场景，构建柔性化、精益化的智能生产体系，助力公司问鼎国家级智能制造的最高荣誉，为打造全球同行业首家黑灯工厂夯实基础。”

　　茫茫大海中，满载着钢帘线的远洋货轮乘风破浪驶向前方；条条公路上，装运原料产品的货车车轮滚滚；智能车间里，能耗、环保、安全等现场，数据尽收眼底……大数据，正助力钢帘线生产基地兴达集团走向世界。（文/图 施月星 方启 陈新）