原标题：将“数据”变为“石油” 助企业换道超车 工业互联，“云”上掀起产业革命

　　工业互联网，制造业高质量发展的加速器，正成为全国产业布局的新方向。在上周举办的2018世界智能制造大会智领全球嘉年华常州论坛上，新华日报记者发现，不到两年时间，工业互联网企业如雨后春笋般悄然兴起。他们基于各自的优势资源探索不同的工业互联网平台发展模式，共同寻找工业互联网与实体经济融合发展之路。

　　工业互联，变“数据”为“石油”

　　华立液压作为全国液压润滑系统细分行业隐形冠军，生产车间已“补脑”完成，压力管道及容器、换热器等拳头设备被安上智能监控设备，化身“车间主任”，24小时睁大“眼睛”，采集设备数据，进行分析比对、故障诊断，“设备得到远程运维、预测性维护，生产效率大幅提升。”常州市华立液压润滑设备有限公司总经理承勇脸露喜色。

　　“横向平台是将不同行业进行连接，纵向平台主要是为不同的行业进行深化赋能。”天合光能股份有限公司能源云平台总经理方斌说，天合光能作为新能源领域的隐形冠军，曾在浙江萧山、龙泉调研，发现91%的中小型能源企业没有用能监控，这意味工业互联网在能源垂直领域存有大片蓝海。当前，天合光能构建的工业互联网平台，深耕能源垂直领域，对企业用能进行监测、分析、诊断，帮助企业提升能效。

　　变“数据”为“石油”，已让不少中小企业初尝甜头。常州天正工业利用工业互联网平台上收集的数据，推出全国唯一的生产力征信系统，通过对客户企业的生产数据进行对比，开展信用排名。联合金融机构，对排名高的中小微企业提供贷款，助力中小微企业解决资金不足、降低银行坏账率等难题。“去年，1200多家中小微企业完成8.6亿元贷款，今年整个数额还在上升。”常州天正工业发展股份有限公司董事长张翀昊说。

　　扶“云”直上，助企业换道超车

　　统计显示，2017年，我国工业互联网直接产业规模已达5700亿元。业内人士一致认为，工业互联网的发展，正处在产业格局未定的关键时期、规模化扩张的窗口期和抢占主导权的机遇期。

　　《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》《 工业互联网APP培养工程实施方案（2018-2020年）》《工业互联网发展行动计划（2018-2020年）》……近期，国家一系列政策出台，各级政府也出台相应政策和计划，尤其将工业互联网平台建设和相关产业发展，作为培育经济发展新动能的重要抓手。

　　“如果把工业互联网比作一场马拉松，大家同一条起跑线，跑多跑少在于勇敢尝试。”航天云网江苏公司总经理纪丰伟认为，工业互联网为中国工业软件发展提供前所未有的机遇。宏观看，国外如西门子、美国通用等工业软件大佬，研发工业场景软件周期长，无法适应国内快速迭代工业软件需求；反观中国，正版软件在工业互联网平台云上批量使用，不仅降低软件开发难度，成本也将低于单机软件，有助于中国工业软件发展换道超车。

　　缺少核心技术，提速尚存“梗阻”

　　2018年7月，德国西门子与国内云计算翘楚阿里云牵手，共同打造中国工业互联网平台。“国外大型工业互联网平台的介入，对我国工业互联网平台发展产生巨大压力。”国务院发展研究中心信息中心研究处处长李广乾认为，中国工业互联网平台的建设，需要在发展过程中找到切实可行的发展模式，要有中国自己掌握工业互联网平台的核心技术。

　　“没有源头端的数据采集，发展工业互联网就是一句空话。”PTC公司技术总监秦成认为，制造业装备种类繁多、生产厂家众多，由于缺乏行业通用的标准体系与关键标准，数据接口、格式标准不统一导致数据采集难的问题的确存在。同时，国内很多高端制造装备多是从国外进口，而这些进口设备的数据接口和数据格式有自己的标准，封闭性比较强，只对本产品系列的垂直系统开放，这在一定程度上给使用此类设备“上云”造成困难。

　　谈及工业互联网人才，PTC公司中国区业务拓展总监郎燕担忧，建设工业互联网平台，需要大量的IT人才和资源储备，这些在传统工业企业里面是严重短缺的。“传统企业没有一个首席数据官，投入再大也还是政府、厂商‘两头热’，中间企业冷。”（新华日报 记者 万小珍）