近日，江苏中馨纺织智能设备有限公司装配车间内，一台全自动被套机正满负荷试运行。该设备每小时可缝制200套标准被套，效率等同于8名熟练缝纫工，两周后将发往俄罗斯。作为江苏康乃馨纺织集团旗下智能装备子公司，中馨从内部部门转型为出口全球十多国的行业标杆，以“懂行”优势为全球纺织产业智能化升级注入淮安力量。

江苏康乃馨纺织集团的员工在操作全自动纵缝机

　　中馨的转型始于一次“被逼无奈”的挑战。2015年，康乃馨采购的一批自动化缝纫设备，无法适配酒店布草厚面料生产，供应商拒不解决，若设备无法启用，技术部将面临30多万元考核扣款。为避免损失，工程师团队自主改造设备，耗时两年多，不仅让设备稳定运行，生产效率还比原厂设计高出30%，并自主生产出两台设备。

　　改造后的设备获淮安本地纺织企业认可，一周内常有五六批同行前来参观。2018年底，康乃馨集团将技术部独立为子公司——江苏中馨纺织智能设备有限公司，初衷是服务本地同行。中馨设备助力康乃馨降本增效，也让淮安纺织企业用上高性价比智能装备，推动产业集群优势凸显，如今全国七成以上高端酒店毛巾产自淮安，中馨功不可没。

江苏中馨纺织智能设备有限公司厂房

　　中馨能打开海外市场，核心优势是“懂纺织”。2024年中国国际纺织机械展览会上，韩国知名毛巾企业采购团队看中中馨设备。当时日本同类设备报价近百万元，中馨定价不足一半，却因“中国制造”标签遭客户质疑。

　　中馨团队邀请韩方到淮安生产线实地考察，拆解设备展示零件精度，三次打样将针距误差控制在0.1毫米级，最终赢得首单。与纯机械厂商不同，中馨深耕纺织一线，针对厚面料易跳线问题，将送布牙高度调高0.5毫米，让设备适用范围拓宽一倍。交付设备时，团队还优化韩方车间布局，把60米生产线缩减至42米，物流效率提升30%至40%。

　　韩方计划采购AGV自动搬运车时，中馨团队实地测算后直言劝阻，告知其优化工序即可提升30%效率，无需浪费资金。这份真诚换来深度信任，该韩国客户已连续三次复购，生产流程改造均先咨询中馨意见。

　　中馨始终以“纺织效率提升专家”定位，不止销售设备，更输出康乃馨30年纺织生产管理经验。2025年4月，巴拉圭客户采购开剪机，中馨主动优化其上道染整工序，助力对方工厂产能翻倍，客户不仅赠送当地特产致谢，还引荐当地客户。

　　总经理许道明立下规矩：设备出厂前须在车间连续运行72小时无故障；为客户核算投资回报，回报率低于30%的订单坚决不接。在南美，中馨拒绝多个订单，建议客户先优化车间布局；在越南，免费产线优化方案比设备方案更详尽；发往俄罗斯的被套机，针对低温环境完成超一个月的抗冻测试。

中馨的加工车间

　　这份“不赚快钱”的坚守，让中馨海外口碑持续攀升。2025年企业海外营收占比达50%，2026年一季度销售收入同比增长120%，产品远销俄罗斯、韩国、越南、印尼等10多个国家。企业定下目标，未来三年海外营收占比提升至70%，让淮安智能设备走向全球纺织工厂。

　　从被逼改造设备的内部维修部，到赋能全球的纺织设备企业，中馨没有捷径，始终把客户工厂当作自己的工厂，以30年纺织行业积淀，用真诚与专业，在全球舞台讲述“中国制造”的新故事。（文/图 朱天羽 成林姗 孙军）