4月22日，迪卡侬包装数字化大会在位于海安的仟禧多（南通）包装制品有限公司举行。30多名迪卡侬CCS团队工作人员走进这家传统包装企业，见证这家“黑灯工厂”背后的智能制造图景。

迪卡侬CCS团队走进仟禧多

　　走进仟禧多物料仓储中心，偌大空间内鲜有工人身影。全自动纸板进料仓——ASCOT系统正高效运转，工作人员调取订单，系统便能自动精准调取物料，输送至模切机、糊箱机等设备。

　　“这套国产设备的核心优势是依靠软件实现物料自动投喂。”公司总经理张乃伟介绍，仓库存储1000到2000种相似度极高的物料，以往人工选料、送料至少耗时半小时，如今全程无需人工干预，“效率提升10至20倍，夜间还能实现无人化作业。”

　　此外，仟禧多还建成首个国产化纸箱成品自动物流仓——纸箱四向车密集库。该仓库总面积1080平米，设5层密集穿梭式货架，总货位数1584个托盘位，综合作业能力达95托/小时。由十多个四向穿梭机器人自动完成货物存取，既提升了仓储空间利用率，也实现了成品管理数字化闭环。

　　移步彩印车间与纸箱车间，多台AGV小车有条不紊地穿梭往返，成为车间高效运转的“移动纽带”。这些无人叉车操作便捷，无需额外加装辅助设备，既能独立作业，也能与工人协同配合。

　　自去年以来，仟禧多陆续引入6台AGV自动搬运小车，成功串联起各道生产工序。“从裁剪到彩印，从裱纸到模切，物料的搬运全部由AGV小车完成。”张乃伟表示，这几台小车已替代了五六个工人的工作量，出错率极低，各环节衔接精准顺畅。

　　以往物料流转依赖人力，耗时费力且易出错，难以应对多品种、小批量的订单需求。如今AGV系统实现了物料按需、按时、按序自动送达，大幅提升了企业的柔性制造能力。

　　作为国内包装行业智能化工厂的先行者，仟禧多未来将打通现有所有系统，全面采集全流程生产数据，实现各环节数据互通。在此次迪卡侬数字化大会上，这一蓝图获得了客户的广泛认可。

　　值得一提的是，迪卡侬CCS团队负责人、包装总监蒂埃里·莫尼亚克斯已是第二次到访仟禧多。看到这座工厂成熟的自动化生产线及完善的数字化流程，他难掩惊喜：“我们看到了仟禧多诸多先进的智能化设计，尤其是在前端应用方面的创新，这些都是我们未来希望共同探索的领域，我们对双方未来的合作充满信心。”

　　仟禧多的智能化蜕变，正是海安推进智能化改造、数字化转型的生动缩影。日前，海安市委书记强调：“要在拓展人工智能应用场景上求突破，推动人工智能赋能千行百业、造福千家万户。”

仟禧多智能化工厂

　　当迪卡侬数字化大会走进仟禧多，我们看到的不仅是纸箱与印刷，更是一座传统产业借助人工智能实现“效率革命、服务革命、信任革命”的鲜活样本，也见证着海安智造在赋能千行百业的道路上加速奔跑。（文/图 朱琳 柳卿 华贺年）