寒风凛冽，位于泰州兴化高新区茅山片区江苏春爱特种合金材料有限公司的生产车间里热闹繁忙：十来个刚出炉的钢锭竖立在地面上，散发出阵阵热浪。而在车间一角，两台崭新的高端设备——真空感应炉和真空脱气炉经过一夜的运行之后正在安静地“休息”……

公司一角

　　公司董事长张冬春回忆道：“我们最初起步于港南村，占地面积仅6亩左右，每天只能生产6吨左右的钢锭。”随着市场需求增长和企业发展壮大，原有的生产空间已无法满足需求，企业整体搬迁至茅山片区，现占地约30亩，产能和规格实现双重跃升。

　　搬迁不仅仅是空间的扩展，更是技术水平的全面升级。春爱公司的产品结构从一般产品向高端特种钢材转变，日产量最高可达18吨，达到原来的三倍。这一跃升背后，是企业在技术创新和设备投入上的坚定决心。

核心装备车间

　　新引进的真空感应炉和真空脱气炉是这次转型的核心装备。“这些设备能极大地提升钢材质量，也使得我们能够生产更高规格的高端产品。”张冬春解释道。真空冶炼技术能有效去除钢液中的气体和杂质，大幅提高钢材的纯净度和性能稳定性，这对于特种钢材的品质至关重要。

　　除了先进设备，春爱公司还建立了严格的质量管控体系。生产过程中可以随时进行抽样检测，确保每一批产品都符合高标准要求。这种“过程控制”模式改变了传统的事后检测方式，从源头上保障了产品质量。

特种钢锭

　　随着技术升级和产能提升，春爱公司的市场定位也发生了显著变化，公司生产的特种合金钢材已广泛进入多个高端应用领域。这些高端应用领域对材料性能要求极高，也带来了更高的附加值。张冬春表示：“在特种钢材领域，质量就是生命。我们的产品广泛应用于石油化工、航空航天、海洋装备等高端‘海陆空’领域，任何微小的瑕疵都可能导致严重后果。”因此，公司建立了一套完整的产品追溯体系，从原材料入库到成品出厂，每一个环节都有详细记录。

　　站在新的生产车间里，看着那些闪着金属光泽的特种钢锭，面对未来，张冬春充满信心：“来年我们还将继续加大投入，增加不锈钢管材生产设备。”

　　春爱公司的转型升级之路，不仅是一家企业的成长故事，也反映了戴南不锈钢企业从低成本竞争到技术创新和质量提升、从满足一般需求到攻克高端市场等等一系列的转变，戴南的不锈钢产业升级也正在大步向前。（文/图 袁开建 王晓荣）