9月16日，在第五届中国质量奖颁奖现场，南京高速齿轮制造有限公司（以下简称“南高齿”）总经理顾晓斌接过了代表中国质量领域最高荣誉的提名奖证书。这份荣誉，不仅是对南高齿五十余年专注齿轮传动质量的认可，更是“中国智造”在全球高端装备领域站稳脚跟的生动缩影。

南高齿车间

　　中国质量奖被誉为质量界的“奥斯卡”，评选标准严苛，旨在表彰在质量管理、技术创新、社会责任等方面具有示范效应的中国企业。南高齿凭借在风电齿轮箱领域打破国外垄断、实现自主可控的突出表现成功入选，标志着中国装备制造企业从“符合标准”迈入“创造标准”的新阶段。

　　从一家地方齿轮箱厂，成长为在全球布局八大生产基地的风电传动领域领军企业，南高齿的发展离不开“质量立企”的初心。这一初心，源于老党员胡曰明。1998年，他临危受命接手濒临破产的南高齿，以“抓市场、用人才”的改革魄力，推动企业扭亏为盈。他常说：“质量是生命线，如果哪天跌倒，一定是跌在质量上。”这句朴素的话语，成为南高齿质量文化的起点。

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　　在胡曰明奠定的质量基因基础上，南高齿持续加大研发投入，推动技术从“跟跑”到“领跑”。技术带头人何爱民带领团队，从拆解国外设备起步，逐步摸清技术底层逻辑。2015年，面对行业滑动轴承技术空白，他带领团队反复试验上千次，最终攻克轻量化滑动轴承技术，实现了从“被卡脖子”到“被追赶”的跨越。

　　对质量的敬畏，不仅体现在技术攻坚上，更贯穿于企业运营的每一个环节。2006年，南高齿因齿圈表面瑕疵主动召回数十台齿轮箱，尽管损失数百万元，却赢得了客户的长期信任。质量副总刘臻带领团队构建起覆盖研发、采购、生产、售后全流程的“全程预防”质量管控体系，将质量问题从“事后补救”转向“源头控制”。

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　　在采购环节，南高齿推行“铁三角”模式，质量工程师常驻供应商现场，确保原材料质量可控；在生产环节，从零件检验到包装运输，每一个细节都严格把控。此外，企业还建立了全员参与的质量改善机制，从一线员工的CIP提案到工程师主导的六西格玛项目，持续推动质量提升。

　　如今，南高齿已将质量管理从“符合设计要求”的1.0时代，升级为“让质量创造价值”的2.0时代。通过自主研发的QDAS统计软件和智能化检测技术，企业不仅降低了成本，更将质量打造成最硬核的竞争名片。

　　站在新的起点，南高齿正朝着“全球顶级装备制造商”的目标迈进。公司计划在未来三年内实现全零件无损检测覆盖，并将风电领域的质量管理经验复制到水能、太阳能等新能源装备领域，持续拓展质量的价值边界。

　　五十年坚守，南高齿用“良心”做产品，用“死磕”守质量，不仅为中国齿轮赢得了全球掌声，也为“质量强国”写下了生动注脚。（文/图 华诚）