近日，江苏省工业和信息化厅转发《工业和信息化部办公厅 国家发展改革委办公厅 财政部办公厅 国务院国资委办公厅 市场监管总局办公厅 国家数据局综合司关于印发2025年度卓越级智能工厂名单的通知》，兴达集团创建的“全局资源优化的钢帘线绿色智能工厂”成功入选国家卓越级智能工厂名单。这一殊荣不仅是对兴达在智能制造领域长期深耕的权威认可，更标志着集团已成为行业智能制造的标杆典范，彰显了其在智能化升级领域的领先实力。

兴达外景

　　作为国家层面引领制造业数字化转型、网络化协同、智能化升级的核心标杆载体，卓越级智能工厂的评选标准严格，要求实现设计、生产、经营全流程数据集成贯通与深度应用，达到制造装备、生产过程、产品全生命周期及供应链全环节的智能管控与在线优化。

制造车间现场

　　钢帘线生产作为典型的离散型制造模式，具有生产流程复杂、工序衔接精密、质量管控要求极高的行业特性，其智能化升级不仅需要持续的大额资金投入用于软硬件迭代，更依赖长期的专业人才梯队建设与核心技术积淀，行业攻坚难度显著。

　　早在2011年，兴达集团便前瞻性布局自动化、智能化升级改造，历经十余年持续深耕与技术攻坚，逐步构建起适配钢帘线全流程生产的智能化运营体系，实现了从传统制造向智能制造的跨越式转型。在本次卓越级智能工厂申报创建过程中，企业严格对照国家工信部《智能制造典型场景参考指引》（2025年版）要求，全面梳理制造全链条37个核心智能场景，最终实现33个场景的深度覆盖，覆盖率高达89%。这一亮眼数据背后，是兴达坚定不移推进智能制造战略的决心，更是集团在智能排产、质量追溯、绿色节能、供应链协同等关键领域技术突破的硬核成果。

智能车间

　　智能制造是制造业高质量发展的核心引擎，也是兴达集团持续领跑行业的核心竞争力。未来，兴达将锚定“质量稳定、绿色低碳”的战略目标，持续深耕智能制造领域，进一步深挖工业数据价值，积极探索大模型等前沿技术与工业制造场景的深度融合应用，不断突破智能化升级的技术瓶颈，全力向“领航级智能工厂”的更高目标迈进，助力制造业高质量发展。（文/图 袁开建 丁翠翠 陈新）