国际在线江苏频道消息：点击小程序，扫描二维码，发送调度指令，智能AGV小车就能“驮”着原材料进行搬运，并准确地投放至装货码头、原材料入口等地点……近期，在位于相城区阳澄湖镇的苏州沸特纸业有限公司（以下简称苏州沸特）的车间里，这样的生产场景已是常态。

  “原材料从这里放进去，出来就是已经堆垛好的箱子，生产线高速运作时可达到每分钟生产纸箱350个。”苏州沸特负责人李继红说。省力、高效、智能……这都要得益于苏州沸特的“FFJ 智能联动线”。通过AGV小车运送原料，人工输入指令，原材料从运送、印刷、切割、粘合、打包、堆垛到托盘，均实现了自动化流水生产。完成产品由机器人进行运输，全自动入库。李继红说：“以前一条生产线最少需要十个人操作，应用‘FFJ 智能联动线后’，仅需两到三人。”

  据悉，成立于2016年的苏州沸特，项目总投资1.5亿元，主要生产纸箱、纸盒、隔档、EPE隔档，年产纸箱12000万平方米。在建设过程中，该企业放弃原来的进销存系统，引入自主开发的企业管理系统。

  “这些系统的连网使得智能工厂初具雏形，大大提高了仓库库存的准确率、物流的实时性、生产的高效性。”李继红说。

  在打造智能化工厂的同时，苏州沸特还将“废物零污染、零排放”作为首要目标。污水处理系统会将废油墨的水收集起来，通过化学药剂将水净化，再使用高温蒸馏等方式对污水进行处理，污水就变成了可再次循环利用的蒸馏水。

  自“智能制造三年行动计划”实施以来，相城区规上工业企业累计共有725家已实施智能化技改项目，获评25个省级示范智能车间和58个市级示范智能车间，新安、美的、必赛斯等3家企业获评“江苏省工业互联网标杆工厂”，21家企业获评“苏州市示范智能车间”，星级上云企业达101家。（文 戚文丽 韩小强）